滑轨流利条的技术优点

滑轨流利条首先定位精度高。

  滑轨流利条，由于滑轨流利条的摩擦力为滚动摩擦力，不仅使摩擦力降至滑导率的1/50，而且动摩擦力与静摩擦力之差减小。这样，在床层运转时，没有滑动线性，可达到um级定位精度。

  二是滑轨流利条磨损少，可以长期保持精度。

  常规的滑轨导向由于油膜逆流，必然使平台运动精度较低，润滑不足引起轨道接触表面磨损，严重影响轨道精度。滚动式导轨磨损小，使机器能长时间保持精度。

  三是滑轨流利条适合高速度运动，大大降低机器所需的传动功率。

  因为直线导轨运动时摩擦力很小，所需动力较小，床台能以较低的功率运转，特别是经常来回运动的床台，可显著降低台面耗电。并且摩擦力产生的热小，可适应高速运行。

  四是能够同时承担上下左右的负荷。

  因其特殊束流结构设计，可同时承受上下、左右负荷。在平行触面方向上，与导轨可承受的横向载荷不同，易造成机械运行精度下降。

  五是滑轨流利条装配容易互换。

  装配时，只需铣削或研磨机床上的滑轨装配面，并按所建议的步骤，将滑轨和滑块用一定的力矩固定在机床上，即可实现高精度加工。对滑轨进行传统的铲运式滑轨作业，不仅耗时，而且耗时。如果机器的准度不高，就要再铲一遍。直线导轨可互换，可替换滑块、滑轨甚至直线滑轨组，并可重新获得高精度导引。

  六是滑轨流利条润滑简单。

  若滑移导向润滑不足，将导致金属接触表面摩擦损失床，滑向润滑不易，需在床面适当位置锁孔进行锁孔供油。线形导轨已经在滑块上安装了油嘴，可以直接进行注油，也可以更换专用油管接头，自动供油器润滑。